ABS 플라스틱 소재

화학명: 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체
영어 이름: 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌
비중: 1.05g/cm3 성형수축률: 0.4-0.7%
성형온도 : 200~240℃ 건조조건 : 80~90℃ 2시간
특징:
1. 좋은 전체 성능, 높은 충격 강도, 화학적 안정성 및 우수한 전기적 특성.
2. 372 플렉시 유리로 용접성이 좋고 2 색 플라스틱 부품으로 만들어지며 표면은 크롬 도금 및 도장이 가능합니다.
3. 내 충격성, 내열성, 난연성, 강화, 투명 및 기타 수준이 있습니다.
4. 유동성은 HIPS보다는 약간 나쁨, PMMA, PC등보다는 나으며 유연성이 좋다.
용도: 일반 기계 부품, 마모 감소 및 내마모성 부품, 전송 부품 및 통신 부품 제조에 적합합니다.
성형 특성:
1. 무정형 재료, 중간 유동성, 높은 흡습성 및 완전 건조가 필요합니다. 표면에 광택이 필요한 플라스틱 부품은 80-90도에서 3 시간 동안 장시간 예열 및 건조되어야합니다.
2. 높은 재료 온도와 높은 금형 온도를 사용하는 것이 좋지만 재료 온도가 너무 높고 분해하기 쉽습니다(분해 온도 >270도).정밀도가 높은 플라스틱 부품의 경우 금형 온도는 고광택에 강한 50-60도 여야합니다.열가소성 부품의 경우 금형 온도는 60-80도여야 합니다.
3. 물 덫을 해결해야 하는 경우 재료의 유동성을 개선하고 높은 재료 온도, 높은 금형 온도를 채택하거나 수위 및 기타 방법을 변경해야 합니다.
4. 내열성 또는 난연성 물질이 형성되면 생산 3-7 일 후에 금형 표면에 소성 분해 생성물이 남아 금형 표면이 윤기가 나고 금형은 반드시 제 시간에 청소하고 금형 표면은 배기 위치를 높여야 합니다.
ABS 수지는 생산량이 가장 많고 현재 가장 널리 사용되는 폴리머입니다.PS, SAN, BS의 다양한 물성을 유기적으로 통합하여 인성, 강성, 강성 등의 기계적 물성이 우수합니다.ABS는 아크릴로니트릴, 부타디엔 및 스티렌의 삼원 공중합체입니다.A는 아크릴로니트릴, B는 부타디엔, S는 스티렌을 나타냅니다.
ABS 엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 불투명합니다.외관은 엷은 상아색이고 무독성이며 맛이 없다.그것은 인성, 경도 및 강성의 특성을 가지고 있습니다.천천히 타며 불꽃은 검은 연기와 함께 노란색입니다.연소 후 플라스틱이 부드러워지고 타서 특별한 계피 냄새가 나지만 녹거나 떨어지는 현상은 없습니다.
ABS 엔지니어링 플라스틱은 우수한 종합적 특성, 우수한 충격 강도, 우수한 치수 안정성, 전기적 특성, 내마모성, 내약품성, 염색성, 우수한 성형 가공 및 기계 가공성을 갖추고 있습니다.ABS 수지는 물, 무기염, 알칼리 및 산에 강합니다.대부분의 알코올 및 탄화수소 용매에는 녹지 않지만 알데히드, 케톤, 에스테르 및 일부 염소화 탄화수소에는 쉽게 용해됩니다.
ABS 엔지니어링 플라스틱의 단점: 낮은 열변형 온도, 가연성 및 열악한 내후성.