PP 폴리프로필렌
일반적인 적용 범위:
자동차 산업(주로 금속 첨가제를 함유한 PP 사용: 흙받이, 환기 덕트, 팬 등), 가전제품(식기세척기 도어 라이너, 건조기 환기 덕트, 세탁기 프레임 및 커버, 냉장고 도어 라이너 등), 일본 소비재(잔디 및 정원 장비 등)
잔디 깎는 기계와 스프링클러 등).
사출 성형 공정 조건:
건조 처리: 적절하게 보관할 경우, 별도의 건조 처리는 필요하지 않습니다.
녹는점: 220~275℃, 275℃를 초과하지 않도록 주의하십시오.
금형 온도: 40~80℃, 50℃를 권장합니다. 결정화 정도는 주로 금형 온도에 의해 결정됩니다.
주입 압력: 최대 1800bar.
사출 속도: 일반적으로 고속 사출을 사용하면 내부 압력을 최소화할 수 있습니다. 제품 표면에 결함이 있는 경우에는 고온에서 저속 사출을 사용해야 합니다.
러너 및 게이트: 콜드 러너의 경우, 일반적인 러너 직경 범위는 4~7mm입니다. 원형 사출 포트와 러너를 사용하는 것이 좋습니다. 모든 종류의 게이트를 사용할 수 있으며, 일반적인 게이트 직경은 1~1.5mm이지만 0.7mm의 작은 게이트도 사용할 수 있습니다. 에지 게이트의 경우, 최소 게이트 깊이는 벽 두께의 절반 이상이어야 하고, 최소 게이트 폭은 벽 두께의 두 배 이상이어야 합니다. PP 소재는 핫 러너 시스템을 사용할 수 있습니다.
화학적 및 물리적 특성:
PP는 반결정성 소재입니다. PE보다 단단하고 융점이 높습니다. 단일중합체 PP는 0°C 이상의 온도에서 매우 취성이 강하기 때문에, 시판되는 많은 PP 소재는 에틸렌 함량이 1~4%인 랜덤 공중합체 또는 에틸렌 함량이 더 높은 클램프 공중합체입니다. 공중합체 PP 소재는 열변형 온도가 낮고(100°C), 투명도, 광택, 강성이 낮지만 충격 강도는 더 강합니다. PP의 강도는 에틸렌 함량이 증가함에 따라 증가합니다. PP의 비카트 연화 온도는 150°C입니다. 높은 결정성으로 인해 표면 강성과 내스크래치성이 매우 우수합니다. PP는 환경 응력 균열 문제가 없습니다. 일반적으로 PP는 유리 섬유, 금속 첨가제 또는 열가소성 고무를 첨가하여 개질됩니다. PP의 용융유량비(MFR)는 1~40 범위입니다. MFR이 낮은 PP 소재는 충격 강도는 좋지만 신장 강도는 낮습니다. 동일한 MFR을 가진 소재의 경우, 공중합체 유형의 강도가 단일중합체 유형보다 높습니다. 결정화로 인해 PP의 수축률은 상당히 높으며, 일반적으로 1.8~2.5%입니다. 또한 수축 방향의 균일성은 PE-HD 및 기타 재료보다 훨씬 우수합니다. 유리 첨가제를 30% 첨가하면 수축률을 0.7%까지 줄일 수 있습니다. PP 단일중합체 및 공중합체 재료는 모두 흡습성, 내산성 및 내알칼리성 부식성, 내용해성이 뛰어납니다. 그러나 방향족 탄화수소(예: 벤젠) 용제, 염소화 탄화수소(사염화탄소) 용제 등에는 내성이 없습니다. PP는 PE와 달리 고온에서 산화 저항성이 없습니다.

우리의플라스틱 숟가락, 플라스틱 시험관, 코 흡입기인체와 접촉하는 다른 제품에도 PP 소재가 사용됩니다. 당사는 의료용 PP 소재와 식품용 PP 소재를 보유하고 있습니다. PP 소재는 무독성이기 때문입니다.