1. 정의사출 금형
플라스틱 사출 성형에 사용되는 금형을 사출 성형 금형 또는 줄여서 사출 금형이라고 합니다.사출 금형은 복잡한 모양, 정확한 크기 또는 인서트가 있는 플라스틱 제품을 한 번에 성형할 수 있습니다.
"일곱 부품 금형, 세 부품 프로세스".사출 성형의 경우 금형 및 사출 성형기는 성형 제품의 품질에 큰 영향을 미치며 금형이 사출 성형기보다 더 큰 역할을 한다고 말할 수도 있습니다.사출 성형에서 금형을 완전히 이해하지 못하면 좋은 성형품을 얻기가 어렵습니다.
2, 구조사출 금형
사출 금형의 구조는 사출 성형기의 종류와 플라스틱 부품의 구조적 특성에 따라 결정됩니다.금형의 각 쌍은 움직이는 금형과 고정 금형으로 구성됩니다.이동금형은 사출성형기의 이동판에 설치되고, 고정금형은 사출성형기의 고정판에 설치되며;사출 성형 중에 이동 금형과 고정 금형이 닫힌 후에 공급 시스템과 캐비티가 형성됩니다.금형이 분리되면 움직이는 금형의 측면에 플라스틱 부품이나 맥주 부품이 남고 이동 금형에 설정된 탈형 메커니즘에 의해 플라스틱 부품이 배출됩니다.금형의 각 구성 요소의 다른 기능에 따라 사출 금형 세트는 다음 부분으로 나눌 수 있습니다.
1. 성형 부품
성형재료에 형상, 구조, 크기를 부여하는 부품은 보통 코어(펀치), 오목금형의 캐비티, 스레드코어, 인서트 등으로 구성된다.
2. 게이팅 시스템
인젝터 노즐에서 닫힌 플라스틱으로 녹은 플라스틱을 이끄는 채널입니다.곰팡이공동.일반적으로 메인 러너, 스플리터, 게이트 및 냉간 충전 우물로 구성됩니다.
3. 가이드 구성 요소
이동 다이와 고정 다이가 닫힐 때 정확한 정렬을 보장하기 위해 가이드 구성 요소가 가이드 및 위치로 설정됩니다.가이드 필러와 가이드 슬리브로 구성되어 있습니다.일부 금형은 탈형 메커니즘의 부드럽고 안정적인 움직임을 보장하기 위해 이젝터 플레이트의 가이드 구성 요소와 함께 설정됩니다.
4. 탈형 메커니즘
플라스틱 부품 및 게이팅 시스템을 탈형하기 위한 장치에는 많은 구조적 형태가 있습니다.가장 일반적으로 사용되는 탈형 메커니즘은 이젝터 핀, 파이프 재킹, 지붕 및 공압 배출이며 일반적으로 이젝터 로드, 리셋 로드, 새총, 이젝터 로드 고정 플레이트, 지붕(톱 링) 및 지붕 가이드 포스트/슬리브로 구성됩니다.
5. 금형 온도 조절 시스템
사출 성형 공정의 요구 사항을 충족하기 위해곰팡이온도, 금형 온도 조절 시스템 가열 막대는 금형 온도를 조정하는 데 필요합니다.
6. 배기 시스템
금형 캐비티 내의 가스를 원활하게 배출하기 위해 금형 이형면과 인서트의 끼움 위치에 배기 슬롯을 설정하는 경우가 많습니다.
8. 기타 구조 부품
금형구조(고정판, 가동/고정 형판, 지지대, 지지판, 연결나사 등)의 요구사항에 맞도록 설정된 부품을 말합니다.