폴리카보네이트(PC)
폴리카보네이트는 1960년대 초에 개발된 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다.공중합, 혼합 및 강화를 통해 가공 및 사용 성능을 향상시키기 위해 많은 변형 품종이 개발되었습니다.
1. 성능 특성
폴리카보네이트는 내충격성, 내크리프성, 내열성, 내한성이 뛰어나고 +130～-100℃ 범위에서 사용할 수 있습니다.높은 인장 및 굽힘 강도, 높은 신장률 및 높은 탄성 계수;넓은 온도 범위에서 우수한 전기적 특성, 낮은 수분 흡수성, 우수한 치수 안정성, 우수한 내마모성, 높은 광선 투과율 및 고정된 내화학적 부식 성능을 가지고 있습니다.좋은 성형성, 다양한 요구를 충족시키기 위해 사출, 압출 및 기타 성형 공정을 통해 막대, 튜브, 필름 등으로 만들 수 있습니다.단점은 피로 강도가 낮고 응력 균열 저항성이 낮으며 노치에 민감하고 응력 균열이 쉽게 발생한다는 것입니다.
2. 목적
폴리카보네이트는 비철금속 및 기타 합금 대신 산업용 제품으로 주로 사용되며 내충격 및 고강도 부품, 보호 커버, 카메라 하우징, 기어 랙, 나사, 나사, 코일 프레임, 플러그, 기계 소켓으로 사용됩니다. 산업, 스위치, 손잡이.유리 섬유 강화 폴리카보네이트는 금속과 유사한 특성을 가지고 있으며 구리, 아연, 알루미늄 및 기타 다이캐스팅 부품을 대체할 수 있습니다.전자 및 전기 산업에서 전기 절연 부품 및 전동 공구로 사용할 수 있습니다.쉘, 핸들, 컴퓨터 부품, 정밀기기 부품, 플러그인 부품, 고주파 헤드, 인쇄 회로 소켓 등. 폴리카보네이트와 폴리올레핀을 혼합한 후 안전모, 위사 튜브, 식기, 전기 부품, 착색 플레이트, 파이프 등;ABS와 블렌딩한 후 안전모와 같은 고강성 및 고충격 부품을 만드는 데 적합합니다., 펌프 임펠러, 자동차 부품, 전기 기기 부품, 프레임, 쉘 등

PC 자료의 경우,곰팡이핫 러너와 콜드 러너의 두 가지 방법을 채택할 수 있습니다.
핫 러너 장점: 제품이 매우 아름답고 품질이 매우 높습니다.단점: 높은 가격.
콜드 러너 장점: 가격이 저렴합니다.단점: 일부 제품은 만들 수 없습니다.