의 제조에 사용되는 재료는스탬핑 다이강철, 강철 초경합금, 초경, 아연 기반 합금, 폴리머 재료, 알루미늄 청동, 고융점 및 저융점 합금 등이 포함됩니다.스탬핑 다이 제조에 사용되는 대부분의 재료는 주로 강철입니다.다이의 작업 부품에 사용되는 일반적인 유형의 재료는 탄소 공구강, 저 합금 공구강, 고 탄소 고 또는 중간 크롬 공구강, 중간 탄소 합금강, 고속도 강, 매트릭스 강 및 카바이드, 강철 초경합금, 등.

1. 저합금 공구강

저합금 공구강은 적절한 양의 합금 원소가 추가된 탄소 공구강을 기반으로 합니다.탄소 공구강과 비교하여 균열 및 담금질 변형 경향을 줄이고 강철의 경화성을 향상시키고 내마모성도 우수합니다.금형 제작에 사용되는 저합금강은 CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV(코드 CH-1), 6CrNiSiMnMoV(코드 GD) 등입니다.

2. 탄소공구강

T8A, T10A 등의 탄소 공구강 금형에 더 많은 응용 프로그램이 있으며 가공 성능이 우수하고 저렴합니다.그러나 담금질 성과 적색 경도가 좋지 않고 열처리 변형이 적고 내 하중이 낮습니다.

3. 고속도강

고속도강은 금형강의 경도, 내마모성 및 압축 강도가 가장 높고 내하중이 높습니다.금형에 일반적으로 사용되는 것은 W18Cr4V(코드 8-4-1) 및 덜 텅스텐 W6Mo5Cr4V2(코드 6-5-4-2, 미국 브랜드 M2)이며 인성을 향상시키기 위해 개발된 환원 탄소 바나듐 고속도강 6W6Mo5Cr4V(코드 6W6 또는 저탄소 M2).고속도강은 또한 탄화물 분포를 개선하기 위해 재단조가 필요합니다.

4. 고탄소 중크롬 공구강

금형에 사용되는 고 탄소 중 크롬 공구강은 Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV 등이며 크롬 함량이 낮고 공융 탄화물이 적고 탄화물 분포가 적으며 열처리 변형이 적고 담금질 성과 치수 안정성이 좋습니다.탄화물 편석이 상대적으로 심각한 고탄소 고크롬강에 비해 성능이 향상되었습니다.

5. 고탄소 고크롬 공구강

일반적으로 사용되는 고탄소 고크롬 공구강 Cr12 및 Cr12MoV, Cr12Mo1V1(코드 D2)은 우수한 경화성, 경화성 및내마모성, 열처리 변형은 매우 작으며 내마모성이 높은 미세 변형 금형강의 경우 고속 강에 이어 지지력이 두 번째입니다.그러나 카바이드 편석은 심각하며 카바이드의 불균일을 줄이기 위해 단조를 변경하기 위해 반복적으로 업세팅 (축 업세팅, 방사형 인발)해야 성능의 사용을 향상시킵니다.

6. 초경합금 및 강철 초경합금

초경합금의 경도와 내마모성은 다른 종류의 금형강보다 높지만 굽힘 강도와 인성은 좋지 않습니다.금형에 사용되는 초경합금은 텅스텐과 코발트이며 충격이 적고 내마모성이 높은 금형의 경우 코발트 함량이 낮은 초경합금을 사용할 수 있습니다.고충격 금형의 경우 코발트 함량이 더 높은 카바이드를 사용할 수 있습니다.