PS 플라스틱(폴리스티렌)

영문명: 폴리스티렌

비중: 1.05 g/cm3

성형 수축률: 0.6~0.8%

성형 온도: 170~250℃

건조 조건: —

특성

주요 성능

a. 기계적 특성: 높은 강도, 피로 저항성, 치수 안정성 및 낮은 크리프(고온 조건에서 변화가 거의 없음);
b. 내열 노화성: 향상된 UL 온도 지수는 120~140℃에 도달합니다(장기간 옥외 노화에도 매우 우수함).

c. 용매 저항성: 응력 균열 없음;

d. 수분 안정성: 물과 접촉 시 쉽게 분해됨 (고온 및 고습 환경에서는 주의해서 사용)

예. 전기적 성능:

1. 절연 성능: 우수함 (습도 및 고온 환경에서도 안정적인 전기적 성능을 유지할 수 있어 전자 및 전기 부품 제조에 이상적인 소재입니다.)

2. 유전 계수: 3.0-3.2;

3. 아크 저항: 120초

f. 성형 가공성: 일반 장비를 이용한 사출 성형 또는 압출 성형이 가능합니다. 빠른 결정화 속도와 우수한 유동성 덕분에 금형 온도 또한 다른 엔지니어링 플라스틱보다 낮습니다. 얇은 부품의 경우 단 몇 초, 큰 부품의 경우 40~60초면 성형이 완료됩니다.

애플리케이션

a. 전자제품: 커넥터, 스위치 부품, 가전제품, 액세서리 부품, 소형 전기 커버 또는 (내열성, 난연성, 절연성, 성형 가공성)

b. 자동차:

1. 외장 부품: 주로 코너 그릴, 엔진 통풍구 덮개 등을 포함합니다.

2. 내부 부품: 주로 내시경 지지대, 와이퍼 브래킷 및 제어 시스템 밸브를 포함합니다.

3. 자동차 전기 부품: 자동차 점화 코일, 코일관 및 각종 전기 커넥터 등

c. 기계 장비: 비디오 테이프 레코더의 벨트 구동축, 전자 컴퓨터 커버, 수은 램프 커버, 전기 다리미 커버, 제빵기 부품 및 다수의 기어, 캠, 버튼, 전자 시계 케이스, 카메라 부품(내열성 및 난연성 요구 사항 충족)

결합

필요에 따라 다음과 같은 접착제를 선택할 수 있습니다.

1. G-955: 1액형 상온 경화형 연질 탄성 내충격성 접착제로 고온 및 저온에 강하지만 접착 속도가 느려 일반적으로 경화에 하루 또는 며칠이 소요됩니다.

2. KD-833 순간 접착제는 몇 초 또는 수십 초 만에 PS 플라스틱을 빠르게 접착할 수 있지만, 접착층이 단단하고 부서지기 쉬우며 60도 이상의 뜨거운 물에 담그는 데 내성이 없습니다.

3. QN-505는 2액형 접착제로, 접착층이 부드러워 PS의 넓은 면적 접착 또는 배합에 적합합니다. 하지만 고온 저항성이 떨어집니다.

4. QN-906: 2액형 접착제, 고온 내성.

5. G-988: 1액형 상온 경화형 엘라스토머. 경화 후 방수, 내충격성, 접착력, 고온 및 저온 저항성이 우수합니다. 두께가 1~2mm인 경우 5~6시간 내에 기본적으로 경화되어 일정 강도를 나타냅니다. 완전 경화에는 최소 24시간이 소요됩니다. 1액형으로 혼합이 필요 없으며, 압출 후 도포하고 가열하지 않고 그대로 두면 됩니다.

6. KD-5600: UV 경화 접착제로 투명 PS 시트와 판을 접착할 수 있으며, 흔적이 남지 않는 효과를 얻을 수 있습니다. 자외선 경화가 필요하며, 접착 후 외관이 아름답습니다. 하지만 고온 저항성이 떨어집니다.

재료 성능

전기 절연성(특히 고주파 절연성)이 우수하고, 무색 투명하며, 광투과율은 플렉시글라스 다음으로 높습니다. 착색, 내수성, 화학적 안정성이 우수하고 강도는 평균 수준이지만, 취성이 있어 응력 취성이 발생하기 쉽고 벤젠, 가솔린 등의 유기 용제에 대한 내성이 약합니다. 절연 투명 부품, 장식 부품, 화학 기기, 광학 기기 등의 부품 제작에 적합합니다.

형성 성능

비정질 소재로 수분 흡수율이 낮아 완전 건조가 필요하지 않고 분해가 쉽지 않지만, 열팽창 계수가 커서 내부 응력이 발생하기 쉽습니다. 유동성이 좋아 스크류 또는 플런저 사출 성형기로 성형할 수 있습니다.

⒉높은 재료 온도, 높은 금형 온도, 낮은 사출 압력을 사용하는 것이 좋습니다. 사출 시간을 연장하면 내부 응력을 줄이고 수축 및 변형을 방지하는 데 도움이 됩니다.

• 다양한 형태의 게이트를 사용할 수 있으며, 게이트는 플라스틱 부품의 아크에 연결되어 게이트 제거 시 플라스틱 부품의 손상을 방지합니다. 탈형 각도가 크고 배출이 균일합니다. 플라스틱 부품의 벽 두께가 균일하며, 가급적 인서트가 없는 것이 좋습니다. 일부 인서트는 예열해야 합니다.

사용

폴리스티렌(PS)은 우수한 광투과율 덕분에 광학 산업에서 널리 사용됩니다. 광학 유리 및 광학 기기 제조는 물론, 램프 갓, 조명 기구 등 투명하거나 밝은 색상의 제품 생산에도 사용됩니다. 또한 고주파 환경에서 작동하는 다양한 전기 부품 및 기기 생산에도 활용됩니다. PS 플라스틱은 표면 처리가 어렵기 때문에 산업 현장에서는 특수 PS 접착제를 사용하여 접착해야 합니다.

폴리스티렌(PS) 단독으로 제품을 만들면 취성이 매우 높습니다. 부타디엔과 같은 다른 물질을 소량 첨가하면 취성을 크게 줄이고 충격 인성을 향상시킬 수 있습니다. 이렇게 만들어진 플라스틱을 내충격성 폴리스티렌이라고 하며, 기계적 특성이 크게 개선됩니다. 우수한 성능을 가진 많은 기계 부품과 구성 요소가 이 플라스틱으로 만들어집니다.