1.PC/ABS

일반적인 응용 분야: 컴퓨터 및 비즈니스 기계 하우징, 전기 장비, 잔디 및 정원 기계, 자동차 부품 대시보드, 인테리어 및 휠 커버.

사출 성형 공정 조건.
건조처리 : 가공 전 건조처리는 필수입니다.습도는 0.04% 미만이어야 합니다.권장 건조 조건은 90~110°C, 2~4시간입니다.
녹는 온도: 230~300℃.
금형 온도: 50~100℃.
사출 압력: 플라스틱 부분에 따라 다릅니다.
주입 속도: 가능한 한 빠릅니다.
화학적 및 물리적 특성: PC/ABS는 PC와 ABS의 결합된 특성을 가지고 있습니다.예를 들어, ABS의 쉬운 가공 특성과 PC의 우수한 기계적 특성 및 열 안정성.이 둘의 비율은 PC/ABS 재료의 열 안정성에 영향을 미칩니다.PC/ABS와 같은 하이브리드 소재도 우수한 유동 특성을 나타냅니다.

2.PC/PBT
일반적인 응용 분야: 기어박스, 자동차 범퍼 및 내화학성 및 내식성, 열 안정성, 내충격성 및 기하학적 안정성이 필요한 제품.
사출 성형 공정 조건.
건조처리 : 110~135℃, 약 4시간 건조처리를 권장합니다.
녹는 온도: 235~300℃.
금형 온도: 37~93℃.
화학적 및 물리적 특성 PC/PBT는 PC의 높은 인성과 기하학적 안정성과 PBT의 화학적 안정성, 열 안정성 및 윤활 특성과 같은 PC와 PBT의 결합된 특성을 가지고 있습니다.

3.PE-HD

일반적인 용도: 냉장고 용기, 보관 용기, 가정용 주방용품, 밀봉 뚜껑 등

사출 성형 공정 조건.
건조: 제대로 보관하면 건조할 필요가 없습니다.
녹는 온도: 220 ~ 260°C.분자가 더 큰 재료의 경우 권장 용융 온도 범위는 200~250°C입니다.
금형 온도: 50-95°C.6mm 미만의 벽 두께에는 더 높은 금형 온도를 사용해야 하고 6mm 이상의 벽 두께에는 더 낮은 금형 온도를 사용해야 합니다.플라스틱 부품의 냉각 온도는 수축 차이를 줄이기 위해 균일해야 합니다.최적의 사이클 시간을 위해 냉각 캐비티 직경은 8mm 이상이어야 하고 금형 표면으로부터의 거리는 1.3d 이내여야 합니다(여기서 "d"는 냉각 캐비티의 직경임).
사출 압력: 700~1050bar.
주입 속도: 고속 주입을 권장합니다.러너 및 게이트: 러너 직경은 4 ~ 7.5mm이고 러너 길이는 가능한 한 짧아야 합니다.다양한 형태의 게이트를 사용할 수 있으며 게이트 길이는 0.75mm를 초과하지 않아야 합니다.특히 핫 러너 몰드 사용에 적합합니다.
화학적 및 물리적 특성: PE-HD의 높은 결정성은 고밀도, 인장 강도, 고온 변형 온도, 점도 및 화학적 안정성을 가져옵니다.PE-HD는 PE-LD보다 침투에 대한 저항성이 더 높습니다.PE-HD는 충격 강도가 낮습니다.PH-HD의 특성은 주로 밀도와 분자량 분포에 의해 제어됩니다.사출 성형에 적합한 PE-HD의 분자량 분포는 매우 좁습니다.밀도가 0.91-0.925g/cm3인 경우 PE-HD의 첫 번째 유형이라고 합니다.밀도가 0.926-0.94g/cm3인 경우 PE-HD의 두 번째 유형이라고 합니다.0.94-0.965g/cm3의 밀도에 대해 PE-HD의 세 번째 유형이라고 합니다.-이 재료는 0.1에서 28 사이의 MFR로 우수한 흐름 특성을 가지고 있습니다. 분자량이 높을수록 PH-LD의 흐름 특성이 좋지 않지만 충격 강도는 더 좋습니다. PE-LD는 수축률이 높은 반 결정질 재료입니다. 성형 후 1.5% ~ 4%.PE-HD는 환경 응력 균열에 취약합니다.PE-HD는 60C 이상의 온도에서 탄화수소 용매에 쉽게 용해되지만 용해 저항성은 PE-LD보다 다소 우수합니다.

4.PE-LD
건조: 일반적으로 필요하지 않음
녹는 온도: 180~280℃
금형 온도: 20~40℃ 균일한 냉각과 보다 경제적인 가열을 위해 냉각 캐비티 직경은 최소 8mm, 냉각 캐비티에서 금형 표면까지의 거리는 1.5배를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 냉각 캐비티 직경.
사출 압력: 최대 1500bar.
유지 압력: 최대 750bar.
주입 속도: 빠른 주입 속도를 권장합니다.
러너 및 게이트: 다양한 유형의 러너 및 게이트를 사용할 수 있습니다. PE는 특히 핫 러너 몰드와 함께 사용하기에 적합합니다.
화학적 및 물리적 특성: 상업용 PE-LD 소재의 밀도는 0.91 ~ 0.94 g/cm3입니다. PE-LD는 가스 및 수증기 투과성입니다. PE-LD의 높은 열팽창 계수는 제품 가공에 적합하지 않습니다. 장기간 사용을 위해.PE-LD의 밀도가 0.91 ~ 0.925g/cm3이면 수축률은 2% ~ 5%입니다.밀도가 0.926 ~ 0.94g/cm3인 경우 수축률은 1.5% ~ 4%입니다.실제 현재 수축은 사출 성형 공정 매개변수에 따라 달라집니다.PE-LD는 실온에서 많은 용제에 내성이 있지만 방향족 및 염소화 탄화수소 용제는 팽창을 일으킬 수 있습니다.PE-HD와 마찬가지로 PE-LD는 환경 응력 균열에 취약합니다.