1.PC/ABS

일반적인 적용 분야: 컴퓨터 및 사무기기 하우징, 전기 장비, 잔디 및 정원 기계, 자동차 부품(대시보드, 내부 장식 및 휠 커버).

사출 성형 공정 조건.
건조 처리: 가공 전 건조 처리는 필수입니다. 습도는 0.04% 미만이어야 합니다. 권장 건조 조건은 90~110°C에서 2~4시간입니다.
녹는점: 230~300℃.
금형 온도: 50~100℃.
사출 압력: 플라스틱 부품에 따라 다릅니다.
주입 속도: 가능한 한 빠르게.
화학적 및 물리적 특성: PC/ABS는 PC와 ABS의 특성을 모두 갖춘 소재입니다. 예를 들어, ABS의 용이한 가공성과 PC의 우수한 기계적 특성 및 열 안정성을 모두 지니고 있습니다. 두 소재의 비율은 PC/ABS 소재의 열 안정성에 영향을 미칩니다. PC/ABS와 같은 하이브리드 소재는 유동성 또한 우수합니다.

2.PC/PBT
일반적인 적용 분야: 변속기, 자동차 범퍼 및 내화학성, 내식성, 열 안정성, 내충격성 및 기하학적 안정성이 요구되는 제품.
사출 성형 공정 조건.
건조 처리: 110~135℃에서 약 4시간 동안 건조 처리하는 것을 권장합니다.
녹는점: 235~300℃.
금형 온도: 37~93℃.
화학적 및 물리적 특성 측면에서 PC/PBT는 PC의 높은 인성과 기하학적 안정성, 그리고 PBT의 화학적 안정성, 열 안정성 및 윤활 특성과 같은 두 가지 특성을 모두 갖추고 있습니다.

3.PE-HD

일반적인 용도: 냉장고 용기, 보관 용기, 가정용 주방용품, 밀폐 뚜껑 등

사출 성형 공정 조건.
건조: 적절하게 보관하면 건조할 필요가 없습니다.
녹는점: 220~260°C. 분자 크기가 큰 물질의 경우, 권장 녹는점 범위는 200~250°C입니다.
금형 온도: 50~95°C. 벽 두께가 6mm 미만인 경우 높은 금형 온도를 사용하고, 6mm 이상인 경우 낮은 금형 온도를 사용해야 합니다. 플라스틱 부품의 냉각 온도는 균일해야 수축률 차이를 줄일 수 있습니다. 최적의 사이클 타임을 위해서는 냉각 캐비티의 직경이 8mm 이상이어야 하며, 금형 표면으로부터의 거리는 1.3d 이내여야 합니다(여기서 "d"는 냉각 캐비티의 직경).
분사 압력: 700~1050bar.
사출 속도: 고속 사출을 권장합니다. 러너 및 게이트: 러너 직경은 4~7.5mm 사이여야 하며, 러너 길이는 가능한 한 짧아야 합니다. 다양한 종류의 게이트를 사용할 수 있으며, 게이트 길이는 0.75mm를 넘지 않아야 합니다. 특히 핫 러너 금형 사용에 적합합니다.
화학적 및 물리적 특성: PE-HD의 높은 결정성은 높은 밀도, 인장 강도, 고온 변형 온도, 점도 및 화학적 안정성을 가져옵니다. PE-HD는 PE-LD보다 투과 저항성이 높습니다. PE-HD는 충격 강도가 낮습니다. PE-HD의 특성은 주로 밀도와 분자량 분포에 의해 결정됩니다. 사출 성형에 적합한 PE-HD의 분자량 분포는 매우 좁습니다. 밀도가 0.91~0.925g/cm³인 경우를 제1형 PE-HD, 0.926~0.94g/cm³인 경우를 제2형 PE-HD, 0.94~0.965g/cm³인 경우를 제3형 PE-HD라고 합니다. - 이 소재는 유동성이 우수하며, MFR은 0.1에서 28 사이입니다. 분자량이 높을수록 PH-LD의 유동성은 떨어지지만 충격 강도는 향상됩니다. PE-LD는 반결정성 소재로 성형 후 수축률이 1.5%에서 4% 사이로 높습니다. PE-HD는 환경 응력 균열에 취약합니다. PE-HD는 60℃ 이상의 온도에서 탄화수소 용매에 쉽게 용해되지만, 용해 저항성은 PE-LD보다 다소 우수합니다.

4.PE-LD
건조: 일반적으로 필요하지 않음
녹는점: 180~280℃
금형 온도: 20~40℃. 균일한 냉각과 더욱 경제적인 탈열을 위해 냉각 캐비티 직경은 최소 8mm 이상이어야 하며, 냉각 캐비티와 금형 표면 사이의 거리는 냉각 캐비티 직경의 1.5배를 초과하지 않아야 합니다.
주입 압력: 최대 1500bar.
내압: 최대 750bar.
주입 속도: 빠른 주입 속도를 권장합니다.
러너 및 게이트: 다양한 유형의 러너와 게이트를 사용할 수 있으며, 특히 PE는 핫 러너 금형에 사용하기에 적합합니다.
화학적 및 물리적 특성: 상업용 PE-LD 소재의 밀도는 0.91~0.94g/cm³입니다. PE-LD는 기체와 수증기에 투과성이 있습니다. PE-LD의 높은 열팽창 계수는 장기간 사용 제품 가공에 적합하지 않습니다. PE-LD의 밀도가 0.91~0.925g/cm³인 경우 수축률은 2~5%이고, 0.926~0.94g/cm³인 경우 수축률은 1.5~4%입니다. 실제 수축률은 사출 성형 공정 변수에 따라 달라집니다. PE-LD는 상온에서 많은 용제에 내성이 있지만, 방향족 및 염소화 탄화수소 용제는 팽창을 유발할 수 있습니다. PE-HD와 마찬가지로 PE-LD는 환경 응력 균열에 취약합니다.