그만큼곰팡이기초는 형의 지원입니다.예를 들어 다이캐스팅 기계에서 금형의 여러 부분이 일정한 규칙과 위치에 따라 결합 고정되며, 다이캐스팅 기계에 금형을 장착할 수 있게 해주는 부분을 몰드 베이스라고 합니다.배출 메커니즘, 가이드 메커니즘 및 사전 재설정 메커니즘으로 구성됩니다.몰드 풋 패드와 시트 플레이트로 구성됩니다.

현재 금형의 적용은 모든 제품(예: 자동차, 항공 우주, 일용품, 전기 통신, 의료 제품 등)에 포함됩니다.제품 수가 많은 한 금형이 사용되며 금형베이스는 금형의 필수 부분입니다.몰드 베이스에 대한 현재 정밀도 요구 사항은 제품 요구 사항에 따라 다양한 수준에서 결정됩니다.

그만큼곰팡이베이스는 금형의 반제품으로 각종 강판과 부품으로 구성되어 금형 전체의 뼈대라고 할 수 있습니다.관련된 몰드 베이스와 몰드 처리 간의 큰 차이로 인해 몰드 제조업체는 몰드 베이스 제조업체로부터 몰드 베이스를 주문하고 양 당사자의 생산 이점을 사용하여 전반적인 생산 품질과 효율성을 향상시킵니다.

수년간의 개발 끝에 몰드베이스 생산 산업은 상당히 성숙해졌습니다.개별 몰드 요구 사항에 따라 맞춤형 몰드 베이스를 구매하는 것 외에도 몰드 제조업체는 표준화된 몰드 베이스 제품을 선택할 수도 있습니다.표준 몰드 베이스는 스타일이 다양하고 납기가 짧으며 즉시 사용할 수도 있어 금형 제조업체에 더 높은 유연성을 제공합니다.따라서 표준 몰드 베이스의 인기는 지속적으로 향상되고 있습니다.

간단히 말해, 몰드 베이스에는 사전 성형 장치, 위치 지정 장치 및 사출 장치가 있습니다.일반적인 구성은 판넬, A판(전면 형판), B판(후면 형판), C판(각철), 밑판, 골무 밑판, 골무 밑판, 가이드 포스트, 뒤핀 등 부품이다.

위는 일반적인 몰드 베이스 구조의 다이어그램입니다.오른쪽 부분을 상금형, 왼쪽을 하금형이라고 합니다.사출 성형시 상하부 금형이 먼저 결합되어 상하부 모듈의 성형부에 플라스틱이 형성된다.그러면 상하금형이 분리되고 완성품은 하금형을 기준으로 토출장치에 의해 밀려나오게 됩니다.

상부금형(전면금형)

내부로 구성되어 있습니다.성형부품 또는 원래 성형 부품.

러너부(핫노즐, 핫러너(공압부), 일반러너 포함).

냉각부(물구멍).

낮추다곰팡이(리어 몰드)

내부 성형 부품 또는 원래 성형 부품으로 구성됩니다.

푸시 아웃 장치(완제품 푸시 플레이트, 골무, 실린더 바늘, 경사 상단 등).

냉각부(물구멍).

고정장치(서포트 헤드, 각철 및 침판 가이드 엣지 등).