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회사 소식

  • ABS 부품 사출 성형의 핵심 사항

    핵심 사항 1: 자재 취급 – “건조는 생명줄입니다.” 이것이 가장 중요한 첫 번째 단계입니다. ABS의 약간의 흡습성만으로도 전체 생산 배치를 망칠 수 있습니다. 따라서 철저히 건조해야 합니다. ABS 입자는 보관 중에 공기 중의 수분을 흡수하며, 건조 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다.
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  • PMMA 소재와 PC 소재의 차이점 및 적용 분야

    PMMA(폴리메틸메타크릴레이트, 일반적으로 "아크릴"로 알려짐)와 PC(폴리카보네이트)는 성능과 적용 분야에서 상당한 차이가 있는 두 가지 대표적인 투명 플라스틱입니다. 아래는 비교표입니다. 1. 주요 성능 비교 특징: PMMA 재질 투명도: 매우 높음...
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  • PC 렌즈 경화 공정

    PC 렌즈(폴리카보네이트 렌즈)는 가볍고 충격에 강하다는 장점 때문에 안경 산업에서 널리 사용됩니다. 하지만 표면 경도가 낮아 긁힘에 약하기 때문에 내마모성을 향상시키기 위해 경화 처리가 필요합니다. 다음은 그 경화 처리에 대한 내용입니다...
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  • 금형 도면 설계 시 고려해야 할 요소는 무엇인가?

    금형 도면 설계 시에는 금형의 구조적 합리성, 가공 용이성 및 수명을 보장하기 위해 여러 핵심 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 핵심 설계 요소는 다음과 같습니다. 1. 재료 선택 및 성능 금형 재료 선택...
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  • 금형에 로고를 새기는 방법

    사출 금형 제작 공정은 주로 다음과 같은 단계를 포함합니다. 금형 설계 및 분석: CAD 소프트웨어를 사용하여 분할면, 금형 코어, 슬라이더, 배출 시스템 등을 포함한 금형 구조를 설계합니다. 금형 유동 해석 소프트웨어(예: Moldflow)를 사용하여 사출 금형의 유동을 시뮬레이션합니다...
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  • 노트북 케이스는 아주 흔한 플라스틱 케이스입니다. 이 케이스를 만들 때 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다.

    노트북 케이스는 매우 흔한 플라스틱 케이스입니다. 이 케이스를 제작할 때 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다. 1. 재료 선택 및 가공 공정 기판 적응성 주요 재료: PC/ABS 합금: 65% 이상 차지(충격 강도 ≥60kJ/m², 열 변형 온도 110℃); B...
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  • PC 램프 갓 생산 공정

    PC 램프 갓 생산 공정 램프 갓은 일상생활에서 매우 흔하게 볼 수 있는 제품입니다. PC 램프 갓에 사용되는 재료는 주로 확산형 PC 소재 또는 PMMA 소재입니다. 저희는 이 두 가지 소재 모두 생산 가능합니다. 금형 제작 분야에서 17년 이상의 경험을 보유하고 있으며 100건 이상의 제작 실적을 자랑합니다.
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  • EU 규정을 준수하는 맞춤형 금형이 2025년 자동차 경량화 기준을 충족하는 방법

    EU 규격에 부합하는 맞춤형 금형은 2025년 자동차 경량화 기준을 충족하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 이러한 금형을 통해 첨단 소재를 정밀하게 성형할 수 있어 내구성을 저하시키지 않으면서 차량 무게를 줄일 수 있습니다. 또한 소재 사용을 최적화함으로써 제조업체는 배출가스를 줄이고 규제 기준을 충족할 수 있습니다.
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  • EU 규정을 준수하는 맞춤형 플라스틱 부품이 2025년 자동차 지속가능성 기준을 충족하는 방법

    EU 기준을 준수하는 소재를 선택함으로써 자동차 산업의 지속가능성 증진에 중요한 역할을 하실 수 있습니다. 맞춤형 플라스틱 부품은 재활용성, 경량 설계, 배출가스 저감을 통해 2025년 기준에 부합합니다. 이러한 부품은 엄격한 규정 준수와 생산 비용 절감에 도움이 됩니다.
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  • 플라스틱 제품 디자인을 현실로 구현하는 방법: 금형 제작 및 사출 성형 공정

    시장은 혁신을 요구하고, 혁신은 디자인을 필요로 합니다. 그렇다면 디자인은 어떻게 구현할 수 있을까요? 전문 금형 제조업체가 여러분의 문제를 해결해 드립니다. 제품의 설계 및 생산 과정에서는 여러 가지 문제에 직면할 수 있습니다. 예를 들어, 사출 성형의 공급 포트는 제품의 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.
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  • 사출 성형 공정을 쉽게 이해하는 방법을 알아보겠습니다.

    사출 성형 공정을 쉽게 이해하는 방법을 알아보겠습니다.

    사출 성형이란 무엇인가: 사출 성형 공정은 용융된 원료를 가압, 사출, 냉각, 금형 개방, 이형 등의 단계를 거쳐 특정 형상의 반제품을 만드는 공정입니다. 주요 원료로는 ABS/PE 폴리에틸렌, PP 폴리프로필렌 등이 있습니다.
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  • 사출 성형 제품 표면에 수축 자국이 생겼을 경우 어떻게 처리해야 할까요?

    1. 제품의 벽 두께가 고르지 않으면 표면 수축이 고르지 않게 되어 수축 자국이 발생합니다. 2. 원인 및 해결책 1. 성형 조건 제어가 부적절합니다. 사출 압력과 사출 속도를 적절히 높이고, 용액의 압축 밀도를 높이며, ...
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